板框壓濾機
在污泥脫水領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，為大家講講詳細的操作流程。當準備工作做好以后，污泥脫水有哪些步驟和流程呢？
1、開啟前檢查 檢查濾板是否對正，濾布是否干凈整齊、無褶皺。如濾布不干凈，會影響濾布的透水性，會延長壓泥的時間，含水率也會高于正常值。如果濾布排列不整齊或有褶皺，在進泥壓力升高后會從縫隙里噴泥出來。
2、開啟壓泥
1）壓緊濾板 開壓濾機上的壓縮機，壓緊濾板，保壓在25kfg/cm2。
2）開啟壓泥 打開污泥泵P421A/ P421B向板框壓濾機進泥。在泥進入壓濾機后，在正壓作用下，水從濾布的空隙中透過，匯流入濾液管道，進入壓濾機旁窨井，流入調(diào)節(jié)池二。隨著進泥量的增加，濾孔逐漸減少并變小，過濾壓力增大，當進泥壓力達到5kfg/cm2時，污泥含水率基本在70%左右，濾餅成型。進泥泵螺桿泵，當壓力上升到4kfg/cm2時，由于壓力過大，濾液析出量較少時，開啟卸壓閥門防止螺桿泵壓力過大機械磨損嚴重。
3、卸泥 停止進泥后，開啟空壓機進氣一小時左右后關(guān)閉，準備卸泥。
1）開拉開板框，卸泥 首先啟動壓濾機_行壓縮動作，后松開固定保壓羅盤，后進行松開動作，將板拉開，隨后用泥鏟輕輕將污泥鏟下，落至下方，待泥鏟好后裝袋。
2）復(fù)位，壓泥。 當污泥裝袋完畢后開啟壓縮動作，壓緊后保壓到25kfg/cm2，旋緊保壓羅盤后點擊停止動作后再點擊關(guān)閉。
4、清洗濾布 濾布原則每次出完泥后進行沖洗，現(xiàn)在定為每天一次。
5、_換濾布 當濾布上粘有膠狀物，用高壓清洗機不能清時，或濾布有破損，應(yīng)立即_換濾布。
1） 取下舊濾布 拿下濾板，解開固定濾布的繩子，將濾布取下，做固廢處理。
2）_換新濾布 將新濾布的一片穿過濾板的中心孔，旋轉(zhuǎn)濾布，將未預(yù)留固定繩索孔的一端朝下，然后用繩索穿過兩片濾布對應(yīng)的孔，將兩片濾布固定在濾板上。
3）放置濾板，并排列整齊 將_換好濾布的濾板放上壓濾機，排列整齊并對正。_換完畢后即可正常壓泥。
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